1.速差自控器一般要求
GB 24544-2009：
速差器的外观应平滑，无材料和制造缺陷，无毛刺和锋利边缘。
速差器应带有可防止在下落过程中安全绳被过快抽出的自动锁死装置。
在速差器顶端应有合适的装置同挂点连接。
速差器顶端挂点或安全绳末端连接器应有可旋转装置。
速差器应有安全绳回收装置确保安全绳独立和自动的回收。
速差器上安全绳出口处应无尖角或锋利边缘。
GB 24544-2023：
速差自控器的外观应平滑，无毛刺和锋利边缘。
速差自控器顶端连接装置或安全绳连接装置应有可旋转装置。
速差自控器应有安全绳收缩装置使安全绳自动收缩。
在速差自控器顶端应有合适的装置同挂点或挂点装置连接。
非金属缓冲装置应不可拆卸，且应加护套。
最大额定载荷不应小于100kg。
2.安全绳
GB 24544-2009：
速差器使用的安全绳应符合GB 24543的要求。
当钢丝绳作为速差器安全绳使用时直径不应小于5mm。
安全帽末端应有专门用于安装连接器的环眼，绳结不能用来作为安全绳环眼使用。
与其他零部件的连接强度应满足标准5.3.1规定的拉力值。
GB 24544-2023：
速差自控器安全绳出口处应无尖角或锋利边缘，或增加防止安全绳磨损的措施。
在标准表2规定的测试力下保持3min，速差自控器安全绳应无破断。
当速差自控器安全绳为钢丝绳时，直径不应小于5-0.2mm。
安全绳末端应有专门用于安装连接器的环眼，绳结不应用来作为安全绳环眼使用。
钢丝绳式安全绳末端应有金属帽（套）将散头收拢。
纤维绳式或钢丝绳式安全绳末端环眼内应有支架。
3.缓冲器
GB 24544-2009：
连接在安全绳绳的缓冲器应符合GB/T 24538的规定，并应在安全绳完全收回时位于速差器外部。
速差器内部的缓冲装置不应影响速差器正常锁止功能，不应对安全绳产生不正常的磨损。
GB 24544-2023：
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4.静态性能
GB 24544-2009：
在规定测试力下保持5min，应无任何元件破裂和破断，连接器不允许打开，不应出现运动机构卡死等使速差器失效的情况。
GB 24544-2023：
在规定测试力下保持5min，应无任何元件断裂，连接器不应打开。
施加2kN载荷，外置缓冲装置永久变形不应大于20mm。
外置非金属缓冲装置应能承受22kN的载荷，不应断裂。
5.动态性能
GB 24544-2009：
速差器应能自锁且冲击力不大于6kN。
坠落距离不大于2m，应无任何元件破裂和断裂，连接器不允许打开，不应出现运动机构卡死等使速差器失效的情况。
如果速差器带有坠落指示器，指示器应能正常工作。
GB 24544-2023：
速差自控器应能自锁且冲击作用力不应大于6kN。
坠落距离不应大于2m，应无任何元件断裂，连接器不应打开。
如果速差自控器带有坠落指示器，指示器应能正常工作。
6.速差自控器安全绳全部拉出状态下的动态性能
GB 24544-2009：
速差器应能自锁且冲击力不大于6kN。
应无任何元件破裂和断裂，连接器不允许打开，不应出现运动机构卡死等使速差器失效的情况。
如果速差器带有坠落指示器，指示器应能正常工作。
GB 24544-2023：
冲击作用力不应大于6kN。
应无任何元件断裂，连接器不应打开。
如果速差自控器带有坠落指示器，指示器应能正常工作。
7.收缩性能
GB 24544-2009：
速差自控器按照标准条款6.6的试验方法测试后，均应能自如收回全部安全绳。
GB 24544-2023：
速差自控器按照标准条款6.6的试验方法测试后，均应能自如收回全部安全绳。
8.耐腐蚀性能
GB 24544-2009：
所有的金属材料不应出现红锈等明显腐蚀，允许出现白斑。
GB 24544-2023：
所有的金属材料不应出现红锈等明显腐蚀，允许出现白斑。
9.自锁可靠性
GB 24544-2009：
速差自控器按照标准条款6.8的试验方法测试后，均应正常锁止。
GB 24544-2023：
速差自控器按照标准条款6.8的试验方法测试后，均应正常锁止。
10.永久标识
GB 24544-2009：
速差自控器的永久标识应至少包括以下内容:
a)产品名称及标记；
b)本标准编号；
c)制造厂名；
d)生产日期（年、月）、有效期限；
e)法律法规要求标注的其他内容。
GB 24544-2023：
速差自控器的永久标识应至少包括以下内容:
a)产品名称及分类标记；
b)本文件编号；
c)制造商名称或标识；
d)生产日期、有效期限；
e)最小和最大额定负荷。
