化学行业主要涉及到基础化工、农药化肥、石油化工、染料油漆、医药试剂等行业领域,在化工生产中涉及到的化工产品原料、中间体与产品都是有毒物质,加之化学工业生产工艺流程复杂,因此在整个化工行业领域都实实在在存在一些安全隐患。

 

    化工行业生产尿素车间工作场合

 

    据不完全统计,化工行业也是职业病多发的领域,最主要的包含职业中毒和尘肺病两大类,那么化工行业存在哪些安全隐患呢?

 

    1.企业管理不到位,职工体检不定期

    在日常生产中发生溶液破裂或者化学品泄漏、外溢,员工往往图省事,简单维修或者拿抹布擦拭,这样虽然短时间解决了问题,但是一段时间过去,如果没有复查,彻底的解决修复,往往埋下重大安全隐患。

    长期在化工企业工作,由于环境的因素,人们的身体素质定会受到不同程度的损伤。虽然国家针对不同岗位有明文规定具体的体检周期,但是在实际工作中,一线职工的定期体检并没有真正落实执行。

 

    2.工作环境差,安全防护措施不完善

    化工企业相对比较特殊,一般远离市区,且工作环境相对较差,特别是一些小型化工厂,为追求降低企业成本,给职工配备或者根本没有配符合防护标准的个人防护用品。此外,一些特殊岗位,空气不流通需要改善抽风装置也并未执行。

 

    3.员工安全意识淡薄,不按规佩戴防护用品,违规操作

    一些中大型化工企业,都有按要求给员工发放合格的防化服防毒面具安全鞋防护用品,但是员工因为顾及美观或者作业方便,员工安全意识淡薄,往往会出现防护服密闭不严密,防毒面具佩戴不到位等等现象。

 

    针对上述存在的安全隐患,我们又该如何做好改善措施呢?

 

    1.企业加强宣传力度,增强安全意识,让员工清楚的认识职业病、预防措施(比如多做一些大字报、安全挂图等等);

 

    2.加强员工技术培训,特别是对新进员工,除了在招聘新人素质把关的同时,还要对在员工的操作技术系统培训,不定时安排教育训练对在职员工进行再技能培训考核。

 

    3.合理安排特殊工位的员工定期体检,同时要采用轮流制度调换岗位,这样可以有效避免慢性职业中毒的发生。

 

    4.政府加强监督工作,对不严格按照法律法规办事的企业采取实质性的整改措施,保障员工的合法权益。

 

    5.化工行业不论企业大小,理应对危害岗位进行风险评估,然后配备完善的个人防护用品,最后企业需要检查和监督员工的执行状况。