保护足趾安全鞋(靴)是我国于80年代初开发的劳动防护用品防砸安全鞋主要用于保护穿着者免受意外事故引起的伤害,装有保护包头,能提供鞋头部分的抗冲击保护和耐压力保护。截止到2018年,根据安全鞋保护等级不同,产品分别执行GB21148-2007《个体防护装备 安全鞋》以及GB21147-2007《个体防护装备防护鞋》标准。保护足趾安全鞋(靴)应符合以下要求。

  

  一、基本技术要求

 

  1、技术要求

  (1)结构:由钢包头、鞋头内垫、皮鞋帮、鞋眼、鞋带、鞋耳、鞋腰、保跟皮、月形包跟、鞋腰里、鞋后垫、鞋垫、内(膛)底、填芯、前掌底等构成。

  (2)外底厚度:采用直接注压的、硫化的、胶粘的外底厚(不含齿厚)不小于4mm;全橡胶和全聚合材料的靴全层厚不小于6mm,齿厚(花纹)不小于3mm,其他材料的靴齿高度不小于2.5mm,无花纹(齿)的鞋外底任何一部位的厚度不小于6mm。

  (3)外观质量:不得有帮面伤残、色泽不一、并线重针、跳线、断线、针码不匀、开胶、过硫、欠硫、喷硫,内包头歪斜等明显缺陷。

 

  2、安全性能

  (1)耐压力:将鞋头从内包头后30mm处,连帮底切割下。置于示值误差为1%的压力试验机的平台上。在鞋头内放入高(20±2)mm(250号鞋以下)、(25±2)mm(大于250号鞋)直径(25±2)mm的橡皮泥圆柱体。然后以(5±2)mm/min的速度施力到所要求的力。卸力后取出被压缩的橡皮泥,用千分表测量高度,以最低位测量的值为实测值。其值应符合规定。

  (2)抗冲击力:将装有内包头的鞋头和圆柱状橡皮泥放在冲击机下,固定好被检鞋头,提升冲击锤(20kg)到要求的高度然后自由落体冲击鞋头。取出橡皮泥用千分表测量,其值应符合规定。

  (3)内包头的耐压力和抗冲击性能要求:试验方法与鞋头试验方法相同,试验后内包头的变形间距应符合相应要求。

  (4)内包头耐腐蚀要求:由于脚汗和潮湿等原因可腐蚀内包头,而影响鞋的质量。因此内包头应具有耐腐蚀性。要求是用两条白色滤纸(宽100m,长150mm)其一端浸入1%NaCl溶液中,另一端则放在内包头上的上面和下面。48小时后移除滤纸,检查包头因NaCl液腐蚀的痕迹,测量每个斑点的面积。要求腐蚀斑点不得超过5点,而每个斑不得大于2.5 mm²。

 

  二、产品分类

 

  1、根据面料材质可分为:

  (1) 牛光面防砸安全鞋(靴);

  (2) 牛绒面防砸安全鞋(靴);

  (3) 猪绒面防砸安全鞋(靴);

  (4) 猪光面防砸安全鞋(靴);

  (5) 白帆布防砸安全鞋(靴)。

  (6)胶面防砸安全靴

 

  2、根据工艺可分为:

  (1) 注压鞋;

  (2) 胶粘鞋;

  (3) 模压硫化鞋;

  (4) 线缝鞋

  (5) 复合工艺胶粘线缝鞋。

  目前适宜安全鞋的工艺,以注压、模压、胶粘为主,而单一线缝的较少。

 

  三、 号型规格

  保护足趾安全鞋(靴)有低帮、高腰、半筒、高筒和长靴五种款式。根据鞋头耐受压力和抗冲击力的大小分为安全型和防护型。

 

  四、鞋垢制作特性

  将内包头(从尖端到内包头后端边缘和水平距离为40~60mm,高为35mm,卷边大于3mm)安放在鞋和鞋里之间,并在内包头的末端垫加海棉条,既能使包头与鞋面结合部平滑又能增加耐折性和舒适性。在鞋口后部用海棉滚口,以保护脚踝,穿着舒适。

 

  五、保护足趾安全鞋(靴)质量检验

  保护足趾安全鞋是国家实施生产许可证的产品,该产品也可申请LA认证

  1、综合判定原则:鞋的抗冲击性和耐压力性、成鞋防漏性、鞋帮厚度及拉伸性能、外底耐磨及耐折等A类项目必须合格。

  2、样品数量要求:三种不同鞋号,每种鞋号四双成鞋。

 

  正确的使用和保养防砸安全鞋,才能确保防砸安全鞋发挥应有功能及维持使用者的足部健康,铤和劳保网提醒大家不得擅自修改防砸安全鞋的构造,定期清理防砸安全鞋,但不应采用溶剂作清洁剂。此外,防砸安全鞋底也要经常清扫,避免积聚污垢物,因鞋底的导电性或防静电效能会受粘附污垢物多少和摺曲情况而影响。