冶金焦化厂职业危害控制的重点主要是对焦炉烟尘和有毒有害物质的控制。对于粉尘及有毒气体的治理防护措施，国内已积累了很多经验，在对冶金焦化厂粉尘及有毒气体有效治理的同时，给员工配置防毒面罩、工业防尘口罩进行个人防护措施也至关重要。
冶金焦化厂如宝钢、武钢等焦化厂采用地面站、热浮力罩等设施对装煤、推焦烟尘进行了有效治理，但目前限于我国的经济条件，一些消烟除尘的净化设施尚不能普及，只能因地制宜逐步解决装煤、出焦作业产生的大量粉尘。
对化学产品回收、精制系统的设备、储槽等逸散的有毒有害气体则采用洗涤净化、吸收焚烧、氮封或采用压力平衡系统送回吸烟气管道等手段加以处理，以达到国家规定的车间空气中职业危害物质的国家接触限值标准。
粉尘烟尘防护
1.煤焦转运站、粉碎机室、筛焦楼等应设通风除尘设施，煤厂应采取抑尘措施。
2.焦炉炉门与门框，装煤孔盖与装煤孔座的接触面应采取有效密封措施，上升管盖、桥管与水封承插部，都应有可靠的密封措施，防止炉内荒煤气外逸。
3.装煤作业采用高压氨水无烟装置措施，大型焦炉采用带抽吸、点火燃烧洗涤装置的装煤车或设置地面站集尘系统。
4.推焦作业应采取烟尘治理措施，有条件者可采用地面站或热力罩除尘车。
5.湿法熄焦必须采取高塔排气，并在塔内设置捕集水滴、粉尘装置。
6.干法熄焦时，各烟气排放点都应设集尘净化系统。
7.焦油渣、酸焦油及生化污泥等固体废弃物应戴3M防毒面具集中送往煤厂配煤。
有毒有害气体防护
1.焦炉地下室煤气区应设置机械通风设备及一氧化碳浓度监测与报装置。
2.鼓风作业区储槽放散的有害气体、油库区焦油洗油槽放散的有害气体，均应经排气洗净塔净化后排放。
3.苯类槽(器)放散的有害气体可经压力平衡管或其他方式返回吸煤气管道或经苯捕捉器净化后排放。
4.散发有毒有害气体的设备、装置应佩戴防毒面具作业，机器进行密闭，避免直接操作。
5.可能泄漏及滞留有害气体而造成危险的区域，在条件允许时应设气体探测器监测报。
6.焦油加工各生产工序中，根据工艺特点将设备的放散气体、生产尾气或送管式加热炉焚烧，或集中导入排气洗净塔吸收净化后排放。
噪声控制
1.噪声控制应首先控制声源，选用低噪声的工艺与设备。
2.当管道与强设备连接时，应采用柔性连接，对辐射强噪声管道宜布置在地下或采取阻尼、隔声和消音措施。
3.鼓风机室、循环氨水泵房、苯洗涤泵房、湿法脱硫泵房等尽量与操作仪表室隔开或设隔音门。
4.离心式鼓风机应设独立基础，以便与楼板及操作平台分开，使震动不致传到建筑物。
5.硫铵离心机，蒽离心机等高转速设备布置在楼板上时，不能刚性连接，应有隔振措施。
6.建议机台操作员佩戴防噪音耳罩作业，避免噪音对耳膜伤害。
防高温热辐射
1.炼焦车间下列场所应采用空调或其他降温措施：炉顶等高温场所的休息室、推焦车、装煤车、拦焦车和熄焦车司机室，其他高温场所的工人休息室。
2.炉顶等高温工作地点可采用局部通风降温措施(如喷雾送风、隔热等)。
3.冶金焦化厂EHS管理部门给员工配置隔热服， 并设置供含盐清凉饮料的专用房间和设施。
冶金焦化生产是一个职业病危害因素覆盖范围广，作业环境污染十分严重的行业。冶金焦化厂应设置职业卫生管理部门，配备专职或者兼职的职业卫生专业人员，负责本单位的职业病防治工作，努力改善职工的作业环境，降低职业病的发生。
