自从1972年杜邦Tyvek特卫强材料首次应用于无菌医疗包装以来，已经在全球范围内帮助保护了数以百万计的病人的健康。我们为帮助人们健康长寿的生活而骄傲，我们相信推动医疗包装的可持续发展是我们的重要使命之一。
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这就是为什么Tyvek正在积极推动整个医疗包装价值链的可持续发展。我们知道，医疗包装可持续化发展，意味着在包装的全生命周期，都需要管理好患者、产品和环境的风险。同时，我们也意识到，这一过程充满挑战，需要不断创新、持续改进和主动合作。
医疗包装可持续化发展，意味着在包装的全生命周期，都需要管理好患者、产品和环境的风险。这一过程充满挑战，需要不断创新、持续改进和主动合作。
根据联合国(UN)可持续发展目标(SDG)和杜邦2030可持续发展目标，杜邦致力于为医疗服务商提供值得信赖的解决方案，帮助应对气候变化挑战，推动循环经济，促进社区繁荣发展。具体而言，杜邦集团工作重点是——
• 不断降低温室气体排放
• 通过投资创新节能计划项目，持续改善我们的整体能源效率
• 在我们生产基地实行4R（减量化、重复使用、再利用、循环利用）废弃物减量计划
• 以论坛形式与其他利益相关方建立合作伙伴关系，积极推动发展医疗产业链循环经济。
Tyvek在可持续创新方面的优势
适用各种回收技术
Tyvek1073B、1059B和2FSTM均由高密度聚乙烯制成，可通过现有回收工艺和最新的先进回收技术进行回收利用，帮助实现真正的可持续循环包装解决方案。
轻量化
相比原料为纤维素的包装材料，Tyvek优异的强度/重量比有助于：实现轻量级包装配置；减少可能的二次包装；降低运输过程中的能源消耗。
减少废弃物
Tyvek材料具有超轻的重量和出色的抗穿刺、耐撕裂特性，有助于减少产品生命周期内的能源和资源消耗，同时可帮助降低产品在整个寿命中的包装破损风险。
低添加剂含量
Tyvek在生产过程中未使用欧盟指令中列出的增塑剂或限制使用的化学品，比如《电子电气产品中限制使用某些有害物质的指 令 》( 简称RoHS)( 2015/863/EU ) 或 《 关于化学品注册、评估、许可和限制的法规》(REACH法规)高度关注物质清单(SVHC)。
可回收设计
Tyvek由高密度聚乙烯制成，适用于现有的机械回收技术以及最新的先进回收技术。此外，得益于其独特的性质组合，Tyvek能够促进可持续包装设计(比如单一材质结构包装)的采用，符合各种行业组织提出的可持续包装设计指南，此类组织包括医疗塑料回收委员会(HPRC)、软包装循环经济组织CEFLEX和专注塑料包装回收的组织RecyClass。部分指南包括——
• 尽可能采用单一材料进行设计
• 尽量减少纸质标签和组件
• 包装时不将纸张与塑料膜复合
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Tyvek经认证100%可回收
Institute cyclos-HT对各种型号Tyvek材料用于医疗包装后的可回收性进行了独立分析和评估，认证结果显示，Tyvek1073B、Tyvek1059B和Tyvek2FSTM 均为100%可回收。
这意味着，首次使用后，Tyvek产品满足所要求的材料成分和物理特性等前提条件，可以回收并制成原料类似的次级产品。
尽管整个包装的可回收性需要单独评估，但Tyvek的100%可回收评级为可持续包装，尤其为用单一材料包装设计提供了理想的起点。
整个生命周期的可持续性
材料与包装设计
Tyvek可以减少包装尺寸、简化二次包装，从而提高下游分销效率。Tyvek包装可使用标准的商 业印刷设备印刷，不必再使用其他标签。
生产、打包、搬运和灭菌
Tyvek可以优化包装配置和分销效率(例如，更小的箱子尺寸=每个托盘能放下更多单位包装=下游分销可持续性得到改善)，并可以通过简化二次包装提高灭菌效率。
分销
得益于出色的抗穿刺和耐撕裂性，Tyvek能减少因运输损坏造成的产品损失，同时，由于其重量 明显轻于纤维素基制品，Tyvek还能帮助减少产品整个生命周期中的碳足迹。
产品使用
Tyvek能支持产品的安全与无菌取用，其洁净剥离设计和优异的抗穿刺、耐撕裂性，能够最大限度地减少产品在医疗机构的包装破损。
消费后废弃物
Tyvek使产品包装能够采用单一材质结构，提高了包装的机械可回收性，同时帮助优化二次包装 配置。此外，Tyvek还可通过最新的先进回收技术进行回收利用。
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运营活动环境足迹改善成果
能源和碳排放
作为创新节能计划的一部分，我们对公用工程生产设备进行了检修，寻求使用更可持续的能源。作为该举措的成果，我们的温室气体排放量实现了大幅下降。
事实上，从2016到2020年，我们的碳排放减少了40%以上。自2016年以来，我们在Tyvek生产基地还开展了很多其他的节能项目，包括热回收系统优化、暖通和空调系统改良、以及将工厂照明升级为发光二极管(LED)照明。这些项目使我们的能耗强度自2016年以来下降了18%。
废弃物
在ISO 14001认证和其他合规性审核以及我们的内部标准和“零废弃物愿景”（我们即将实现这一目标）的推动下，我们通过多年的努力，不断改进废弃物减量工作。
我们承诺在生产基地实行4R（减量化、重复使用、再利用、循环利用）废弃物减量计划，为履行该承诺，我们在卢森堡的Tyvek生产线旁建立了现场回收设施。
这一机械回收系统让我们能够轻松、高效地将生产废弃物重新加工成高密度聚乙烯颗粒，以便再利用。例如，我们将再生产高密度聚乙烯颗粒制成塑料卷芯材，用于将Tyvek缠绕成卷，以便储存和运输。
此外，杜邦还通过持续合作，将美国弗吉尼亚里士满生产基地的Tyvek生产废料变成精心设计的水资源管理产品，给了这些塑料二次生命。
水资源
全球环境足迹还有一个方面，就是理解杜邦工厂如何在各个流域运营，与当地的人们互动。我们从当地水源单位和企业购买取水，开展业务。其中一些水经过处理后回到了当地的水体，另一些则用于我们的生产工艺，或用于其他目的，比如员工健康和卫生。作为ISO 14001认证体系的一部分，我们持续监控我们的水资源消耗，并努力优化用水结构。
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利用价值链上的伙伴合作力量
合作推动生产后废弃物循环
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先进回收技术，又称为化学回收技术，能够将混合塑料废弃物转化为它们的原始组成分子，作为化工原料，用于生产新的化学品和塑料、特种聚合物和其他有价值的产品。
随着医疗行业逐渐摈弃线性的“取用-生产-废弃”模式，开始采用产品全生命周期方案进行塑料废弃物管理，这一技术将发挥日益重要的作用。
2021年，我们促成了Tyvek先进回收系统合作项目，使包装生产过程中的塑料废弃物能更好地实现闭环利用。这一合作项目凸显了我们致力于实现医疗领域循环经济的承诺。
这是一个良好的开端，我们期待着今后展开更多这样的合作。
合作推动消费后废弃物循环
在促进价值链循环经济发展方面，我们做出了坚定的长期承诺。我们是世界可持续发展工商理事会的创始成员，也是早期就加入联合国全球契约的企业，数十年来，我们一直致力于携手行业、国家政府、国际机构和其他组织，共同倡导对气候变化采取行动。在全球合作方面，我们有深厚的企业根基。
为可持续医疗包装制定标准
开展医疗包装标准化工作，对确保患者安全，同时最大限度减少对环境的影响至关重要。通过标准制定过程，价值链上的组织和机构可以在一系列共同目标上保持一致，并采取系统性的方法，通过共识、合作和创新更好地确保成功。
各个国家和地区法规为医疗包装的可持续性设定了目标，旨在支持可持续发展，而标准是实现这些目标的关键工具。目前，欧洲凭借新循环经济和绿色新政在这一领域处于领先地位，但其他地区的国家也紧随其后。
国际标准化组织(ISO)和欧洲标准化委员会(CEN)致力于帮助政府、行业和消费者实现联合国可持续发展目标。例如，2019年版ISO 11607标准首次增加了有关包装对环境影响方面的附录。
尽管该标准继续强调患者安全和无菌保证仍是第一要务，但它同时也鼓励使用者在设计无菌屏障解决方案时考虑环境因素。其他标准正在制定中，努力解决可回收性、回收材料品质和回收过程设计等问题。
杜邦Tyvek团队成员已经认识到这些标准的重要性，并将继续积极参与ISO、CEN、ASTM国际标准和医疗仪器进步协会(AAMI)技术委员会的各类标准制定，与受影响的利益相关方合作，制定最先进的标准，推动实现联合国可持续发展目标。
