焊接是在工业生产中广泛使用的一个加工工艺，是通过加热、加压对金属进行加工，使两片金属连接在一起。焊接可以分为熔化焊、压力焊和钎焊。生产中会接触焊接的工业、工种很多。从事焊接作业需要注意哪些安全防护措施？首先我们需要了解焊接的危害，做好焊接安全防护措施至关重要。
焊接的危害
焊接作业涉及火灾、烧伤、辐射热（红外线辐射）、金属烟气吸入以及其他污染物的危害。焊接过程中会产生大量的金属粉尘，长期吸入会导致焊工尘肺；使用高锰焊条焊接，容易导致职业性锰中毒；焊接烟尘中的氧化铁、氧化锰微粒和氟化物等通过肺部进入人体，则会导致焊工金属热。
焊接过程中产生的有害气体如臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氢等会使人体的呼吸系统、神经系统的机能受到损害（如肺炎、支气管炎等）；紫外线可导致电光性眼炎；红外线导致白内障和视网膜灼伤；强的可见光线则导致电焊晃眼。
此外，高频电磁场、放射性物质、噪声对人体的生理机能都会造成一定的损害。
很多焊接作业是在操作现场如建筑工地进行，焊接人员必须带着设施现场安装并作业，这样还有可能发生身体拉伤、过度疲劳和肌骨损伤。在热天或者由于个人防护用品的闭塞，还会产生热伤害。
如何预防焊接对人员产生的危害呢？
1）个人防护用品
金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品，如防尘面罩、焊接手套、焊接工作服；操作时要戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋。
针对特殊作业，还可以佩带长管呼吸器，以防止烟尘危害。要防止弧光伤害，则要根据电流强度，选择不同型号的滤光镜片。穿上浅色帆布工作服，扎紧袖口，扣好领口，可减少其对皮肤的伤害。
2）工作前检查与清洗
对各种容器、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前，应先做检查，冲洗掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态。动火前应对容器内物质采样分析，合格后再进行工作；焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。在容器内工作，应有人监护，并有良好的通风设施和照明设施。
3）留意现场安全细节
为防止火灾和爆炸类事故发生，在作业前应仔细检查作业场所，作业场所周围不得存放易燃易爆物品。在进行气焊或气割作业时，要仔细检查瓶阀、减压阀和胶管，不能有漏气现象；拧装和拆取阀门都要按操作规程来做。
在电焊作业时，应注意电流过大、导线包皮破损会产生高温；接头处接触不良会引起火灾。因此作业前应仔细检查，对不良设备予以更换。另外，还应该注意在焊接、切割管道、设备时，热传导可能导致另一端易燃易爆物品着火甚至爆炸。作业前要仔细检查，对另一端的危险物品予以清除。
切割旧设备、废钢铁时，要注意清除其中夹杂的易燃易爆物品。在作业现场，要配备足够数量的灭火器材，并检查灭火器材的有效期限，保证其有效可用。焊接、切割作业结束后，要仔细检查现场，消除遗留下的火种，避免后患。
4）对触电类事故预防
电焊机外壳及不带电的金属构件一定要保护接地（或接零），绝缘电阻要足够大。接线柱要用罩盖好；焊把、焊钳及焊接电缆绝缘程度要好；同时带电体之间、带电体与其他物体之间都要保持距离；电焊机及电源线应放置在人体不易接触的地方。
登高焊接时还要注意勿与高压电网距离过近，不能将作业用的电缆缠绕在身上或搭在肩上，电缆线应系在脚手架及其他设施上，以免踩到脚下，导致绝缘层破损。在移动、检修焊机更换保险丝、改变极性等操作时，必须切断电源开关才能进行。
推拉电源闸刀时要戴绝缘手套，人要站在侧面，以防电弧火花灼烧脸部。一旦发生触电事故，则要立即切断电源，进行现场急救。
5）其他措施
对职业有害因素的健康防护：作业场所要有良好的通风设施，做好全面通风和局部通风；尽可能采用职业危害程度相对较小的焊接材料。对长期从事焊接和切割作业的人员应定期进行职业健康体检，如发现有焊工职业禁忌症，应调离岗位。
